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如何降低烧结铺路砖的气孔率

作者:admin 人气: 时间:2017-04-15 14:20
  烧结铺路砖的长久使用问题对每个生产厂家来说都是最期望达到的,只是在使用中总会有很多特殊的情况出现罢了,那么我们在生产的时候就要采取一些措施来提高会改进我们的烧结铺路砖的某些性能,比如很多朋友会遇到的气孔问题我们就可以采用这样的方式来生产。
  高铝质耐火砖料的颗粒构成与多熟料粘土砖料类似,选用粗、中、细三级合作。颗粒规模通常为3.0~0.5mm、0.5~0.088mm、小于0.088mm。三级合作应契合“两头大、中心小”的原则,削减中问颗粒,添加细粉,并恰当增大临界颗粒尺度,可以获得气孔率低、荷重软化温度和热震稳定性高以及构造强度大的砖。
  提高成型压力是下降气孔率的重要因素。生产实践标明,一般高铝质耐火砖的成型压力应到达137MPa,高密度高铝质耐火砖的成型压力应为176~215MPa。也就是说,只要选用250t的冲突压砖机成型,才能获得这么的作用。成型时对砖坯有恰当的放尺,放尺率的大小,主要与泥料性质、成型方法和装窑方向有关,其准确数值要经过实验来断定。
  如果遇到气孔这样的问题时,我们可以参照这样的方式来对我们的烧结铺路砖做些改进,从材料的选取和生产工艺的改进都是我们要做的,这样我们生产出来的产品在市场上才会更有竞争力,从而带给您更多的效益。